Sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng flashlight, ang disenyo ng shell ng flashlight at ang paggamit ng mga materyales ay higit na binibigyang pansin, upang makagawa ng isang mahusay na trabaho ng mga produkto ng flashlight, kailangan muna nating maunawaan ang paggamit ng produkto ng disenyo, ang paggamit ng kapaligiran, ang uri ng shell, liwanag na kahusayan, pagmomodelo, gastos at iba pa.
Kapag pumipili ng flashlight, ang flashlight ay isa ring napakahalagang bahagi. Ayon sa iba't ibang mga materyales ng flashlight shell, ang flashlight ay maaaring nahahati sa isang plastic shell flashlight at isang metal shell flashlight, at ang metal shell flashlight ay nahahati sa aluminyo, tanso, titan, hindi kinakalawang na asero at iba pa. Narito ang ipakilala ang pagkakaiba sa pagitan ng flashlight sa plastic shell at metal shell.
plastik
Mga kalamangan: magaan ang timbang, magagamit na pagmamanupaktura ng amag, mababang gastos sa pagmamanupaktura, madaling paggamot sa ibabaw o hindi na kailangan para sa paggamot sa ibabaw, ang shell ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, lalo na angkop para sa diving at iba pang mga larangan.
Mga Depekto: Ang pagwawaldas ng init ay napakahirap, at kahit na hindi ganap na pagwawaldas ng init, hindi angkop para sa high-power flashlight.
Ngayon, bilang karagdagan sa ilang mga low-end na pang-araw-araw na flashlight ay maaari ding gawin, ang mga propesyonal na flashlight ay karaniwang hindi kasama ang materyal na ito.
2. Metal
Mga Bentahe: Napakahusay na thermoplasticity, paglaban sa kaagnasan, mataas na lakas, mahusay na pagwawaldas ng init, at hindi maaaring ma-deform sa mataas na temperatura, ay maaaring maging CNC produksyon ng mga kumplikadong istruktura.
Mga Kakulangan: Mataas na hilaw na materyales at mga gastos sa pagproseso, malaking timbang, sa pangkalahatan ay nangangailangan ng paggamot sa ibabaw.
Mga karaniwang materyales na metal ng flashlight:
1, aluminyo: Ang haluang metal ng aluminyo ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na materyal ng shell ng flashlight.
Mga kalamangan: madaling paggiling, hindi madaling kalawang, magaan ang timbang, magandang plasticity, medyo madaling pagproseso, pagkatapos ng anodizing sa ibabaw, maaaring makakuha ng magandang wear resistance at kulay.
Mga depekto: mababang katigasan, takot sa banggaan, madaling pagpapapangit.
Karamihan sa mga flashlight ng pagpupulong ay gawa sa AL6061-T6 na aluminyo na haluang metal na materyal, ang 6061-T6 ay kilala rin bilang aviation duralumin, liwanag at mataas na lakas, mataas na gastos sa produksyon, mahusay na formability, mahusay na paglaban sa kaagnasan, mas mahusay ang epekto ng oksihenasyon.
2, tanso: madalas na ginagamit sa produksyon ng laser flashlight o limitadong edisyon ng flashlight.
Mga Bentahe: Ito ay may mahusay na pagwawaldas ng init, mahusay na ductility, napakababang resistivity, at ito ay isang napakatibay na metal shell na materyal na maaaring paulit-ulit nang hindi nasisira ang mga mekanikal na katangian nito.
Mga disadvantages: malaking timbang, madaling oksihenasyon, mahirap na paggamot sa ibabaw, mahirap makakuha ng mataas na tigas, sa pangkalahatan ay batay sa electroplating, pagpipinta o baking paint.
3. Titanium: Aerospace metal, sa parehong density bilang aluminyo ay maaaring maabot ang lakas ng bakal, ay may isang mataas na biological affinity, mataas na kaagnasan pagtutol, pagproseso ay lubhang mahirap, mahal, init dissipation ay hindi masyadong mahusay, ibabaw kemikal paggamot ay mahirap, ngunit pagkatapos ng nitriding paggamot sa ibabaw ay maaaring bumuo ng isang napakahirap na TiN film, HRC tigas ay hindi maaaring umabot ng higit sa 80, ibabaw kemikal paggamot ay mahirap. Bilang karagdagan sa nitrogen, maaari itong mabago pagkatapos ng iba pang paggamot sa ibabaw, tulad ng mahinang thermal conductivity at iba pang mga pagkukulang.
4, hindi kinakalawang na asero: Hindi kinakalawang na asero dahil sa kanyang hindi na kailangan para sa ibabaw na paggamot, pagpoproseso ay medyo madali, mas mahusay na pagpapanatili at iba pang mga katangian, ay nakatanggap ng pansin ng maraming mga tao. Gayunpaman, ang hindi kinakalawang na asero ay mayroon ding sariling mga pagkukulang: mataas na densidad, malaking timbang, at mahinang paghahatid ng init na nagreresulta sa mahinang pagwawaldas ng init. Sa pangkalahatan, ang paggamot sa kemikal ay hindi maaaring isagawa sa ibabaw na paggamot, pangunahin ang pisikal na paggamot, tulad ng pagguhit ng wire, matte, salamin, sandblasting at iba pa.
Ang pinakakaraniwang proseso ng pagmamanupaktura ng shell ay gawa sa aluminyo haluang metal at pagkatapos ay anodized. Pagkatapos ng anodizing, maaari itong makamit ang napakataas na tigas ngunit isang napakanipis na layer ng ibabaw lamang, na hindi lumalaban sa dakdak, at mas lumalaban pa rin ito para sa pang-araw-araw na paggamit.
Ang ilang mga paraan ng paggamot ng materyal na aluminyo haluang metal:
A. Ordinaryong oksihenasyon: sa merkado ay mas karaniwan, halos ang flashlight na ibinebenta sa Internet ay isang ordinaryong oxidizer, ang paggamot na ito ay maaaring makayanan ang pangkalahatang paggamit ng kapaligiran, ngunit sa paglipas ng panahon, ang shell ay lilitaw na kalawang, dilaw at iba pang mga phenomena .
B. Mahirap na oksihenasyon: iyon ay, upang magdagdag ng isang layer ng ordinaryong paggamot sa oksihenasyon, ang pagganap nito ay bahagyang mas mahusay kaysa sa ordinaryong oksihenasyon.
Tertiary scleroxy: ang buong termino ay triple scleroxy, na gusto kong bigyang-diin ngayon. Ang tertiary cemented carbide, na kilala rin bilang Military Rule III(HA3), ay pangunahing ginagawang lumalaban sa pagsusuot ang metal na pinoprotektahan nito. Ang 6061-T6 aluminum alloy na materyal na ginamit sa seryeng Hengyou, pagkatapos ng tatlong yugto ng hard oxidation treatment, ay may tatlong antas ng hard oxidation protection, kukuha ka ng kutsilyo o mag-scrape o gumiling kaysa sa ibang mga coatings na mas mahirap i-scrape off ang pintura.
Oras ng post: Okt-30-2023