Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang plastik na flashlight at isang metal

Sa patuloy na pag -unlad ng industriya ng flashlight, ang disenyo ng shell ng flashlight at ang aplikasyon ng mga materyales ay higit pa at higit na pansin, upang gumawa ng isang mahusay na trabaho ng mga produktong flashlight, dapat muna nating maunawaan ang paggamit ng produkto ng disenyo, ang paggamit ng kapaligiran, uri ng shell, kahusayan ng ilaw, pagmomolde, gastos at iba pa.

Kapag pumipili ng isang flashlight, ang isang flashlight ay isang napakahalagang bahagi din. Ayon sa iba't ibang mga materyales ng flashlight shell, ang flashlight ay maaaring nahahati sa isang plastic shell flashlight at isang metal shell flashlight, at ang metal shell flashlight ay nahahati sa aluminyo, tanso, titanium, hindi kinakalawang na asero at iba pa. Narito upang ipakilala ang pagkakaiba sa pagitan ng flashlight sa plastic shell at ang metal shell.

plastik

Mga kalamangan: Magaan ang timbang, magagamit na pagmamanupaktura ng amag, mababang gastos sa pagmamanupaktura, madaling paggamot sa ibabaw o hindi na kailangan para sa paggamot sa ibabaw, ang shell ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, lalo na angkop para sa diving at iba pang mga patlang.

Mga depekto: Ang pag-iwas sa init ay napakahirap, at kahit na hindi ganap na maiinit ang pagwawaldas, hindi angkop para sa high-power flashlight.

Ngayon, bilang karagdagan sa ilang mga low-end na pang-araw-araw na mga flashlight ay maaari ring gawin, ang mga propesyonal na flashlight na karaniwang ibukod ang materyal na ito.

2. Metal

Mga kalamangan: Napakahusay na thermoplasticity, paglaban ng kaagnasan, mataas na lakas, mahusay na pagwawaldas ng init, at hindi maaaring ma -deform sa mataas na temperatura, maaaring maging paggawa ng CNC ng mga kumplikadong istruktura.

Mga Kakulangan: Mataas na hilaw na materyal at mga gastos sa pagproseso, malaking timbang, sa pangkalahatan ay nangangailangan ng paggamot sa ibabaw.

Karaniwang mga materyales na metal na flashlight:

1, aluminyo: aluminyo haluang metal ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na materyal na flashlight shell.

Mga kalamangan: Madaling paggiling, hindi madaling kalawang, magaan na timbang, mahusay na plasticity, medyo madaling pagproseso, pagkatapos ng pag -anodize sa ibabaw, ay maaaring makakuha ng mahusay na paglaban at kulay.

Mga depekto: Mababang katigasan, takot sa pagbangga, madaling pagpapapangit.

Karamihan sa mga flashlight ng pagpupulong ay gawa sa Al6061-T6 aluminyo haluang metal, 6061-T6 ay kilala rin bilang aviation duralumin, magaan at mataas na lakas, mataas na gastos sa produksyon, mahusay na formability, mahusay na paglaban sa kaagnasan, ang epekto ng oksihenasyon ay mas mahusay.

2, Copper: Madalas na ginagamit sa paggawa ng laser flashlight o limitadong edisyon ng flashlight.

Mga Bentahe: Mayroon itong mahusay na pag -iwas sa init, mahusay na pag -agas, sobrang mababang resistivity, at isang napaka matibay na metal na materyal na shell na maaaring ulitin nang hindi masisira ang mga mekanikal na katangian nito.

Mga Kakulangan: Malaking timbang, madaling oksihenasyon, mahirap na paggamot sa ibabaw, mahirap makakuha ng mataas na tigas, sa pangkalahatan batay sa electroplating, pagpipinta o baking pintura.

3. Titanium: Ang metal na aerospace, sa parehong density ng aluminyo ay maaaring maabot ang lakas ng bakal, ay may isang mataas na biological na pagkakaugnay, ang mataas na pagtutol ng kaagnasan, ang pagproseso ay napakahirap, mahal, ang pag -iwas sa init ay hindi napakahusay, ang paggamot sa kemikal sa ibabaw ay hindi maaaring maabot ang higit sa 80, ang paggamot sa ibabaw ng kemikal ay mahirap. Bilang karagdagan sa nitrogen, maaari itong mabago pagkatapos ng iba pang paggamot sa ibabaw, tulad ng hindi magandang thermal conductivity at iba pang mga pagkukulang.

4, hindi kinakalawang na asero: hindi kinakalawang na asero dahil sa hindi na kailangan para sa paggamot sa ibabaw, ang pagproseso ay medyo madali, mas mahusay na pagpapanatili at iba pang mga katangian, ay nakatanggap ng pansin ng maraming tao. Gayunpaman, ang hindi kinakalawang na asero ay mayroon ding sariling mga pagkukulang: mataas na density, malaking timbang, at mahinang paghahatid ng init na nagreresulta sa hindi magandang pagwawaldas ng init. Karaniwan, ang paggamot sa kemikal ay hindi maaaring isagawa sa paggamot sa ibabaw, higit sa lahat pisikal na paggamot, tulad ng pagguhit ng wire, matte, salamin, sandblasting at iba pa.

Ang pinaka -karaniwang proseso ng pagmamanupaktura ng shell ay gawa sa haluang metal na aluminyo at pagkatapos ay anodized. Matapos ang anodizing, makakamit nito ang napakataas na tigas ngunit isang napaka manipis na layer ng ibabaw, na hindi lumalaban sa pag-agaw, at mas maraming suot na ito para sa pang-araw-araw na paggamit.

Ang ilang mga pamamaraan ng paggamot sa haluang metal na haluang metal:

A. Ordinaryong oksihenasyon: Sa merkado ay mas karaniwan, halos ang flashlight na ibinebenta sa internet ay isang ordinaryong oxidizer, ang paggamot na ito ay maaaring makayanan ang pangkalahatang paggamit ng kapaligiran, ngunit sa paglipas ng panahon, ang shell ay lilitaw na kalawang, dilaw at iba pang mga kababalaghan.

B. Hard oxidation: Iyon ay, upang magdagdag ng isang layer ng ordinaryong paggamot sa oksihenasyon, ang pagganap nito ay bahagyang mas mahusay kaysa sa ordinaryong oksihenasyon.

Tertiary Scleroxy: Ang buong termino ay triple scleroxy, na kung saan ay nais kong bigyang -diin ngayon. Ang Tertiary Cemented Carbide, na kilala rin bilang Military Rule III (HA3), higit sa lahat ay pinoprotektahan ang metal na lumalaban sa pagsusuot. Ang 6061-T6 aluminyo haluang metal na ginamit sa serye ng Hengyou, pagkatapos ng tatlong yugto ng paggamot ng matigas na oksihenasyon, ay may tatlong antas ng proteksyon ng matigas na oksihenasyon, kumuha ka ng kutsilyo o scrape o giling kaysa sa iba pang mga coatings ay mas mahirap i-scrape ang pintura.